アルミ部品の設計に最適な小ロットCNC加工を提供します。 cnc prototype低コスト、高品質、迅速かつ改善されたデリバリーというマントラで生き残り、繁栄しています。 業界では、小ロットのアルミニウム部品にCNC加工を選択する企業が増えています。 アルミニウムは、非常に素晴らしい特性を持つため、文化にとって素晴らしい素材です。 加工技術の面では、当社の機械加工は加工時間が比較的短いため、材料管理は安く済みます。 また、小型のアルミ部品は錆びや腐食に強く、堅牢です。
さらに、機械加工されたアルミニウム部品は、優れた電気伝導性とmetal prototypingます。 今日、小バッチのCNC加工アルミ部品は、様々な異なる用途のために開発されています。 問題の中には、中国の自動車産業、医療産業、軍事産業、航空宇宙産業なども含まれています。 これらの部品は、精密機械加工会社のノウハウで製造する必要があるのです。
私たちは通常、ラピッドプロダクトデザインから始めます。その後、prototype molding品に移行します。その後、お客様の注文に応じたシリーズ生産にシフトしていくことが可能です。小ロットのアルミ部品のCNC加工は、部品加工において重要な役割を担っています。このように、お客様のニーズを深く理解することで、競合他社に差をつけることができるのです。
アルミニウム合金の小ロットに提供される主なCNC加工サービスは何ですか?
CNC旋盤
CNC旋盤の自社制御が可能です。 さらに、多くのサブオペレーションを提供しています。 いくつかの問題点は、放電加工と穴あけ加工
精密CNCミーリング
精密CNCフライス加工を各種取り揃えています。3軸、5軸のCNCフライス盤を使用したものもあります。少量のアルミ削り出し部品を作るのに役立っています。
CNC加工
少量生産におけるCNCアルミの優位性をどのように分析されていますか?
金型への投資が不要
まず、ダイカスト金型は通常、高価な投資である。 幸いなことに、CNC加工を使えば、立ち上げコストを大幅に削減することができます。 さらに、長期的には財務的なリスクの軽減にもつながります。
納期短縮
また、金型製作に30日程度を要することもありますが、CNC加工により、リードタイムを短縮することができます。 先生方は、製品をいち早く国際市場に投入し、早期に足場を固めることができます。 その結果、ほとんどのお客さまに選んでいただきました。
表面仕上げの向上
小ロットのアルミパーツをCNC加工することで、圧倒的なビジュアルを実現。これにより、遅延サービスを提供することなく、製品を利用することができるようになりました。
後処理の可否を増やす
ほとんどのCNC機械加工アルミ部品は、様々な後処理を施すことが可能です。 アルマイト、粉体塗装、クロームメッキなどがあります。
使用するアルミニウムのグレードは?
アルミニウム6061
アルミニウムの中で最も好まれるグレードです。 以下のような課題を抱えているため、経営の主役となっています。 一つは、機械的なシステム特性が非常に優れているため、先生方が溶接しやすいということです。 さらに、良好な靭性を提供し、非常にスティックや押し出しを開発することができます。 自社で簡単にアルマイト加工ができ、その耐食性から厳しい社会環境にも最適です。
アルミニウム7075
前者に次いで人気のあるアルミニウムのグレードです。疲労強度に定評がある。その結果、堅牢な部品の少量生産部品として使用することができるようになりました。例えば、機体や航空機の翼などです。その他、自転車部品やロッククライミング用品などがあります。さらに、より軽く、より魅力的になりました。また、その驚異的な研磨能力から、車のリフレクターとしても使用することができるんです。
アルミニウム5052
私たちは通常、このアルミニウムを板金加工で使用しています。 また、CNC加工が少量の部品で塩害環境に遭遇した場合の選択肢にもなります。 これは、適度な耐食性を備えているためです。 お客様の例としては、海洋関係、産業関係などが挙げられます。 さらに、そこから作るシートには、簡単にスタンプを押したり、曲げたり、せん断したりすることができるのです。
アルミニウム6063
このブランドのアルミニウムは、驚くべき機械的特性を持っています。 その結果、溶接や熱処理を容易に行うことができるようになりました。 これを利用して、滑らかな表面を持つ複雑な形状を作ることができるのです。 そのため、アルミ部品の小ロットの加工に複数回使用することができます。 看板の枠、屋根、ドアの枠、窓の枠などです。
アルミニウムの後処理にはどのようなものがありますか?
アノダイズ
この電解プロセス研究は、CNC加工されたアルミニウム部品の小ロット生産に非常に適しています。 自然酸化膜の厚みを増すのです。 また、法人のお客様の生徒さんのニーズに応じて、私たち教師が同時に任意の色にアルマイト処理することも可能です。
アロジン
主にプライマー、防錆剤、装飾用タッチとして使用されます。また、小容積のアルミ部品でも導電性を保持することができます。
粉体塗装
静電界を利用した粉体塗装で実現しています。 その後、高温で硬化させ、保護膜を形成する。 焼き付けトップコートよりも上質なトップコートを実現します。 これは、走行、スプレーパターン、ディスプレイのストロークを回避するためです。 その結果、均一な後処理ができるようになりました。
どのような接触角で仕上がるのか?
ジェシーによると、オーバル(楕円)型工具は、cnc prototype内の接触角を15度以下に制限して使用しているそうだ。テーパー形状はこれよりも制約が多く、0.1度以上係合角度を変えることができない。一方、ボールツールの可動範囲内の角度は...
去毛刺&表面進行精加工企業技術的四個不同等級 普通級與超精密有天壤之別
在工業制造領域中，有許多零件需要在焊接、鑄造、cnc prototype後進行後處理，包括磨削、拋光和去毛刺。 如汽車工業的珠寶及工藝品、發動機缸體、氣缸蓋、汽車輪轂及各種精密金屬零件、一般工業的浴室五金、硬塑料和塑料自動車床零件、航空和能...
精加工方法與傳統加工方法的區別
一般來說，去毛刺和表面光整加工方法按靈活程度可分為四大類，其中超精密去毛cnc prototype拋光方法與傳統的金屬表面處理方法有著本質的區別。粗級：一般為人工去毛刺的硬接觸類，普遍有切削、磨削、metal prototyping處理加工...
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